SAF2507合金（UNS S32750）合金由25%鉻，4%鉬和7%的鎳構成。它的強度及抗腐蝕能力較強，主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

SAF 2507® (UNS S32750)
25%鉻雙相不銹鋼

一般屬性
SAF2507合金由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構成的超級雙相不銹鋼。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。

它的沖擊強度也很高,SAF2507合金不適宜用在高于570°F 的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低。

應用領域

· 石油天然氣工業(yè)設備

· 離岸平臺、熱交換器、水下設備、消防設備

· 化學加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)

· 脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道

· 機械部件(高強度、抗腐蝕部件)

· 能源工業(yè)FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔

抗腐蝕能力
均勻腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。

和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,專用于抗純硫酸腐蝕。

316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕的能力。

在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year

在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。

在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度

各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度

粒間腐蝕
SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力。

應力腐蝕龜裂
SAF 2507 的雙相結構使其具有較強的抗應力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205。SAF2507特別適用于海上石油天然氣的開采設備。

點腐蝕
測驗鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學技術進行檢驗得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實驗結果證明了SAF 2507的**的抗點腐蝕的能力。各個等級的測驗數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。

隙腐蝕
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕。SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。SAF 2507 和其它高性能不銹鋼產(chǎn)品抗裂縫腐蝕的臨界溫度如上圖所示。
在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year 在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year,虛線代表沸點。 在1m NACI 中,各種合金的臨界蝕損溫度 各種合金在10% FeCl3 中的臨界裂隙腐蝕溫度

化學成分
平均值(重量 %)

機械性能
機械及物理性能
SAF 2507具有很高的抗拉強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導熱性。這些特性適用于很多結構零件及機械部件。SAF 2507在較低的及較高的溫度下的機械性能如下圖所示。所有的實驗數(shù)據(jù)都是測試退火及淬火處理后的樣品得出的數(shù)據(jù)。

SAF 2507不宜長期置于高于570°F 的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性。以下表格中的數(shù)據(jù)僅適用于經(jīng)過鍛造的產(chǎn)品,其不應被看作為*大值或*小值,除非有特別的說明。

機械特性

低溫沖擊特性

高溫抗拉特性

物理特性

加工

熱成形
SAF 2507熱成形應在1875°F-2250°F這一溫度范圍內(nèi)進行,之后應立即在不低于1925°F的溫度下進行固溶退火，然后迅速水淬。

冷成形
很多常用的不銹鋼成形方法都適用于SAF 2507. 和奧氏體等級不銹鋼相比,這個合金具有更高的屈服強度及更低的延展性。因此,加工商認為有必要增強成形力度,增大彎曲半徑,還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級相比,2507的拉制,拉伸成形等工藝更難操作。當成形需要10%或更多冷變形時,我們建議對其進行固溶退火和淬火處理。

熱處理
SAF 2507 在熱成形或冷成形后均應進行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應低于1925°F,隨后應立即進**冷或水冷淬火。為了得到理想的抗腐蝕能力,熱處理后的產(chǎn)品還要經(jīng)過酸洗和漂洗。

焊接
SAF 2507 的焊接性很好,可以通過以下方法進行焊接: SMAW, GTAW, PAW, FCW, or SAW. 焊接SAF 2507時,建議使用2507/P100金屬, 它會構成適當?shù)碾p相結構。

不必對SAF 2507 進行預熱, 除非你想阻止冷金屬的濃縮. 中間焊接溫度不應超過300°F ,不然, 焊接的完整性就會受到的影響. 根部應用氬或90% N2/10% H2 凈化氣體加以屏蔽, 以便保證其*強的抗腐蝕能力.,后者的效果會更好一點.

如果只對一面進行焊接, 焊接后不可能對其進行清洗. 我們建議采用GTAW作為根部焊道,如果沒有填充金屬,GIAW和PAW 無法進行,除非可以在焊接后對其進行清洗。若供熱為5-38 kJ/in.應采用SMAW or GTAW。若供熱為50kJ/in.,應采用SAW。

說明
2205 Code Plus Two 是AvestaPolarit, Inc的注冊商標。254 SMO and 654 SMO是AvestaPolarit 不銹鋼公司的注冊商標。SAF 2304 是Sandvik AB公司的注冊商標。

此處所提供的技術資料反映了我們在編輯此資料時*高的水平及***的知識,但隨著我們對抗腐蝕等級產(chǎn)品研究的深入,內(nèi)容可能會有一些細微的變化。